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持続可能的
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持続可能な開発戦略

原料から最終製品まで：フルライフサイクルの持続可能性のために人工皮革生産エコシステムを完全に再構築します。

  • 再生可能な原材料
    石油ベースの原材料に代わる植物ベースの炭素源として、廃植物油由来のグリセリンを利用します。
  • 非毒性生産
    水ベースの技術を通じて有毒な有機溶剤を除去し、クリーンで安全な生産を実現します。
  • リサイクル可能な製品
    分子設計により、ブレンドの解重合と人工皮革材料の高価値リサイクルを可能にします。
フルサイクルシステム
持続可能な炭素原材料、無毒の生産プロセス、使用済みリサイクルをカバーするフルサイクル システム。
  • バイオベース

    再生可能な原材料

  • 生産

    非毒性生産

  • リサイクル

    リサイクル可能な製品

従来の人工皮革産業における
3つの根本的な課題の解決に取り組んでいます。

持続不可能な資源
石油ベースの原材料への依存を断ち切ります。廃植物油由来のバイオベースの炭素源を利用して、発生源での炭素排出量を削減し、廃棄物から価値への変換を達成します。
生産における汚染
有毒なDMF（ジメチルホルムアミド）溶媒を完全に除去します。生産汚染と健康リスクを根絶するために無害な水ベースのプロセスを採用し、クリーンな製造を実現します。
困難な廃棄物処理
従来の材料はリサイクルが難しいという制限を克服します。革新的な分子設計を通じて閉ループのケミカルリサイクルを実現し、廃棄物の高価値アップサイクルを可能にします。

主要な開発マイルストーン

当社は、持続可能な原材料、グリーン製造、循環リサイクルをカバーする完全な技術経路を確立し、段階的に商業的に検証しています。

  • 2022·非毒性生産

    百万メートル規模での水性皮革の大量生産を達成し、市場販売によるクリーン生産の実現可能性を検証しました。

    2022

  • 2024·持続可能な原材料

    グリセリンからバイオベースのポリウレタンまでの産業チェーン全体を完成させ、1万メートル規模の販売を達成し、原材料段階で再生可能な炭素代替を実現しました。

    2024

  • 2025·原材料のアップグレードと円形クローズドループ

    研究室では、パーム油由来のグリセリンを UCO 由来のグリセリンに置き換えること、およびポリエステルのブレンド解重合およびリサイクルとの適合性を検証しました。これにより、廃棄物汚染をなくすための重要な技術的基盤が築かれました。

    2025

段階的な開発目標

  • 短期 KPI (1–3 年）
    市場拡大と汚染削減

    • 水性人工皮革

      0 +

    • バイオベースの人工皮革

      0 +

    • リサイクル素材

      0 +

    • DMF（ジメチルホルムアミド）溶媒の使用量を削減します

      ≥ 0

    • 化石ベースの炭素置換

      ≥ 0
  • 中間 KPI (3–5 年）
    循環システムとブランドコラボレーション

    • 廃棄物回収率

      ≥ 0 %

    • リサイクル素材のコンテンツ

      ≥ 0 %

    • 材料の循環利用

      0 トン/年

    • 国際的な大手ブランドとの協力

      ≥ 0 +

    • 二酸化炭素排出量の削減

      ≥ 0 %
  • 長期KPI（5～10年以上）
    業界のリーダーシップと標準設定

    • 国家レベルの標準策定

      ≥ 0

    • 石油系原材料の除去率

      ≥ 0 %

    • 製品の閉ループ回復率

      ≥ 0 %

将来の開発戦略

持続可能な材料生態系の継続的な進化を促進するための 4 つの戦略的方向性

  • 主要ブランドとのコラボレーションイノベーションを深めます
    既存の国際的なファッション、3C、自動車ブランドとの共同研究所またはイノベーション プラットフォームを共同で設立します。製品設計のソースから始めて、バイオベースおよびリサイクル材料に基づいた新しい製品ラインを共同開発し、業界のベンチマークケースを作成し、デモンストレーション効果を形成します。

    協力する

    ファッション 3C 自動車ブランド
  • コスト削減とパフォーマンス向上を推進します
    大規模な生産、プロセスの最適化、サプライチェーンの統合を通じて、バイオベースの材料のコストを継続的に削減します。目標は、2026 年までに 20% のコスト削減を達成し、従来の材料との競争で経済的優位性を獲得できるようにすることです。

    20%

    コスト削減目標(2026年まで）
  • トレーサブルで透明なシステムを構築する
    LCA（ライフサイクル評価）ツールを利用して、製品のライフサイクル全体にわたる排出削減の利点を定量化し、製品のデジタル パスポートまたは透明性のあるトレーサビリティ システムを確立します。これにより、ブランドと消費者に視覚化された環境保護データのサポートが提供され、信頼資産が構築されます。
  • テクノロジーライセンスと合弁事業モデルを探索します
    当社の水ベースおよびバイオベースの技術を他の地域や応用分野に輸出するために、技術ライセンスについて話し合ったり、業界メーカーと合弁事業を設立したりして、市場への浸透を加速します。

重要なマイルストーン

  • 2026
    バイオベースの材料のコストを 20% 削減します。自動車またはエレクトロニクス業界の 2–3 の大手ブランドとの協力プロジェクトを開始し、新しいアプリケーション シナリオで製品を検証します。
  • 2027
    初のトン規模のケミカルリサイクルパイロットラインを建設し、リサイクル材料を含む商用製品の最初のバッチを発売し、リサイクル企業との戦略的協力関係の確立を試みます。
  • 2028
    バイオベースの材料は同総売上高の 20% を占め、リサイクル材料製品ラインの売上高は 10% を占めています。
  • 2029
    自動車産業におけるバイオベース合成皮革の大規模協力プロジェクトを少なくとも 1 つ大量生産し、実施します。新しいアプリケーション シナリオでの売上高は 10% を超えます。
  • 2030
    水性皮革で2億元、バイオベース皮革で2億元、リサイクル素材で1億元の売上を達成； 2–3 の業界横断的な主流ブランドのティア1 の持続可能な素材サプライヤーになります。