刺激的なワークショップの煙:私のグリーンレザーの呼び声

私の物語は、父の工場の刺激臭のある魚臭から始まります。彼は生涯を通じて伝統的な合成皮革を作ってきましたが、私に工房に足を踏み入れさせませんでした。私がこの目で見たのは、大人になってからです。毎年、労働者はDMFへの曝露により急性肝中毒に苦しんでいました。私が最も悲しんだのは、この業界の多くの工場所有者が自分の工房にさえ入らないことでした。管理者でさえ避けるような場所で、労働者はどうして安心できるのでしょうか？そして、持続可能な開発についてどのように話すことができるでしょうか？
中国は世界のPU合成皮革の80%を生産していますが、私たちは長い間大きいですが、強くはありません。「合成皮革」という言葉を聞くと、すぐに破れてしまうような刺激臭のある粗悪な製品が思い浮かびます。どうしても疑問に思いました これを変えられるのか？
私の旅は 2014 年に始まり、シンプルなキッチン泡立て器で水性ポリウレタンの最初のサンプルを泡立てました。当時、私にはサプライヤーも、洗練された生産プロセスも、特殊な設備もありませんでした—どこで顧客を見つけることができるのかさえわかりませんでした。多くの人が私を疑っていました。「水性合成皮革と油性合成皮革の違いは何ですか？」 まだ劣化できないですよね？」 しかし、私は強く信じていました。持続可能性はマラソンであり、最も差し迫った問題から始めなければなりません—まず生産毒性を排除し、次に循環再生について話します。
2016年についに最初の注文を獲得しました。レザージャケット用の生地3,000メートルです。2022年に自社工場を建設し、数百万メートル規模の大量生産を達成しました。これはまだ始まりに過ぎないことはわかっています。私たちは依然として原材料の持続可能性と廃棄物処理の問題を解決する必要があります—これらが私たちの開発の真の焦点です。
そのため、当社は2022年に石油ベースの原材料をグリセロールに置き換えてバイオベースの材料の研究開発を開始しました。2025年、私たちはパーム油由来のグリセロールを使用済み食用油（UCO）由来のグリセロールに置き換える実現可能性を検証し、販売する合成皮革1メートルごとにリサイクルと再利用ができるように、最も困難な閉ループリサイクル技術—すべてに取り組むことにしました。
これは私の物語です。これは私の「家族経営」ですが、受動的な継承ではありません—能動的な選択です。私たちは単なる大規模生産者ではなく、強力な生産者になれることを証明したいと思います。合成皮革は無毒で無害であるだけでなく、自然から作られ、自然に戻ることができるということです。この物語に自分の足跡を残したいと思っています。